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回转窑中心线的测定和调整发表时间:2024-09-04 17:03 回转窑是连续运转设备,在运转中重要的是保持窑体的“直而圆” 和轴向窜动的稳定性。而回转窑密封厂家对于窑体中心线的直线度和窑体的正常游动,是受各个托轮位置影响的。因此,窑体中心线的直线度和托轮位置的正确与否,是回转窑长期安全运转在机械方面的关键。 1、窑体中心线不直的危害 回转窑在运转中,窑体中心线保持一直线,是长期安全运转的重要条件之一。回转窑密封厂家窑体中心线不直,会造成支承零件过快的磨损或损坏、功率消耗增加、密封装置失效,致使窑内耐火砖松动,发生掉砖红窑事故,以及造成窑体产生裂纹,直至影响回转窑的运转。 2、窑体中心线不直的原因 回转窑中心线不直,多数是由于托轮组基础下沉不均匀托轮位置调整的不正确;支承零件(轮带、托轮、托轮轴颈、轴承、窑体热板等)磨损不一致;检修更换支承零件时没考虑新旧尺寸的影响;窑体刚度不够以及停窑时,操作不正确等原因所造成。因此,回转窑密封厂家要定期校正窑体中心线。 3、窑体中心线找正的方法 回转窑窑体中心线找正的方法有:挂钢丝法、灯光法、纬仪法、 压铅丝法和激光法等。 回转窑托轮调整 回转窑密封厂家为了保证回转窑的长期安全运转,在回转窑的运转过程中在机械维护方面的首要任务是维护窑体的“直而圆”和轴向窜动的稳定性, 而要完成上述任务的*重要的工作之一,就是正确地调整托轮。 1、调整托轮的基本原则 (1)调整托轮使窑体中心线是一直线 回转窑的窑体是通过轮带支承在多挡托轮上的,在支承零部件尺寸不变的情况下,窑体的位置是受托轮位置确定的。回转窑在是使用过程中,要经常调整托轮的位置,回转窑密封厂家保证窑体中心线呈一条直线。即调整托轮的水平位置及同一挡两托轮中心距的大小。 (2)调整托轮使窑体正常游动(适用于固定挡轮) 回转窑在运转中,回转窑密封厂家为使托轮和轮带表面磨损均匀,应使窑体在上下挡轮之间不断地轴向窜动(称为游动),但不允许轮带与挡轮经常接触转动,即使偶尔接触转动,也不要受力过大或时间过长,以免顶坏挡轮。 为实现上述要求,应将各个托轮(传动装置附近的托轮除外)的中心线歪斜一个小角度,使托轮在转动过程中,产生一个对窑体的向上的推力,以克服窑体的下滑动,并使窑体缓慢地向上窜动,当窑体达到上挡轮位置时,可在托轮表面加适量的润滑油,减小托轮与轮带表面之间的摩擦系数,使托轮的向上推力减小,窑体依靠其下滑力缓慢向下窜动;当窑体达到下挡轮位置时,托轮表面的润滑也没有了, 窑体又开始向上窜动,即进行再一个循环的游动,这就叫做人工游动法。 回转窑密封厂家用人工游动法时,要注意控制窑体游动的速度。若窑体游动的速度太快,就增加了轮带与托轮、大齿圈与小齿轮接触面间的相对滑动, 在接触面上就会产生滑痕。因此,理论上窑体游动的速度,应控制在窑体的弹性下滑速度(3.9毫米/分)以下,一般把回转窑控制在每班游动一次为宜。 (3)应使各托轮中心线都歪斜相等的角度 若用一台回转窑的各个托轮的中心线,有的歪斜、有的不歪斜、 有的歪斜度大、有的歪斜度小,则各个托轮所承担的向上推力不等, 而所受的滑动摩擦力大小也不等,造成各个托轮和轮带的表面磨损的不均匀及受力过大的支承件发热和损坏。 (4)应使各个托轮中心线歪斜的方向一致 当同一台回转窑的各个托轮的中心线歪斜方向不一致时,歪斜方向正确的托轮推窑体向上,歪斜方向错误的托轮推窑体向下,若要窑向上窜动,必须增大正确歪斜托轮的歪斜角度,加剧托轮和轮带表面的磨损,增加功率消耗。 (5)回转窑密封厂家调整托轮要谨慎,不要轻易调整,尽量少调托轮。 大家想要了解更多关于窑头窑尾密封厂家、回转窑密封等信息可以随时联系我们。详情点击我们的网站www.tjwqd.cn |